Это машина, которая превращает пластик в пригодное к использованию сырье, плавя его под воздействием тепла и высокого давления до температуры плавления.

Экструдер спроектирован и изготовлен по последнему слову техники, в соответствии с диаметром и соотношением сторон шнека, количеством зон дегазации и типом подачи в зависимости от типа и производительности перерабатываемого материала.

В зависимости от типа обрабатываемого материала шнеки изготавливаются по заказу производительностью 100–2000 кг/час и диаметром от Ø85 мм до Ø160 мм. Специальные конструкции шнеков и подающих устройств предназначены для таких типов пластика, как ПЭНП, ПЭВП, ПП, ПС, АБС, а также для работы с жесткими материалами, пленками и пенопластом.

Для продления срока службы шнека, по гребню шнека наносится биметаллическое покрытие. Кроме того, шнеки и цилиндры подвергаются азотированию для повышения их твердости.

Благодаря используемой вакуумной системе происходит очистка вредных газов, содержащихся в материале, и их отвод в соответствии с европейскими стандартами.

Благодаря инверторному (регулируемому по скорости) компактору и двигателю главного шнека материалы с различной твердостью и плотностью гранулируются с одинаковым давлением и производительностью.

Благодаря специально разработанным керамическим резисторам тепло остается внутри гранулятора, что сокращает время первоначального нагрева и обеспечивает постоянную экономию энергии. Благодаря системе охлаждения сопротивлений можно устанавливать разные температуры в разных зонах машины.